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CNC五金加工與散熱系統(tǒng)研發(fā)
源于1999年，通過(guò)ISO9001:2015認(rèn)證

全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn)： 0769-83718500

熱管原理
物體的吸熱、放熱是相對(duì)的，凡是有溫度差存在的時(shí)候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式：輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)，其中熱輻射最快。熱管就是利用蒸發(fā)制冷，使得熱管兩端溫度差很大，使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一段為蒸發(fā)端，另外一段為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速蒸發(fā)，蒸氣在微小的壓力差下流向另外一端，并且釋放出熱量，重新凝結(jié)成液體，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段，如此循環(huán)不止，熱量由熱管一端傳至另外一端。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開(kāi)來(lái)。工作流程如下：
（1）熱量從熱源通過(guò)熱管管壁和充滿(mǎn)工作液體的吸液芯傳遞到（液－汽）分界面；
（2）液體在蒸發(fā)段內(nèi)的（液－汽）分界面上蒸發(fā)；
（3）蒸汽腔內(nèi)的蒸汽從蒸發(fā)段流到冷凝段；
（4）蒸汽在冷凝段內(nèi)的汽•液分界面上凝結(jié)：
（5）熱量從（汽－液）分界面通過(guò)吸液芯、液體和管壁傳給冷源：
（6）在吸液芯內(nèi)由于毛細(xì)作用使冷凝后的工作液體回流到蒸發(fā)段。

超導(dǎo)鋁均溫板
超導(dǎo)鋁均溫板，它以真空腔體內(nèi)熱超導(dǎo)介質(zhì)的蒸發(fā)熱快速均勻散布到低溫處冷凝，再由腔體內(nèi)之毛細(xì)結(jié)構(gòu)回流至熱源，幾近超音波速度做動(dòng)中重復(fù)蒸發(fā)／冷凝的動(dòng)作，把大量的熱能在極短的時(shí)間內(nèi)排除。技術(shù)從原理上類(lèi)似于熱管，但在傳導(dǎo)方式上有所區(qū)別。熱管為一維線(xiàn)性熱傳導(dǎo)，而真空腔均熱板中的熱量則是在一個(gè)二維的面上傳導(dǎo)，因此效率更高。

超導(dǎo)鋁均溫板特點(diǎn)
1.    導(dǎo)熱速度快，可與音速相比
2.    工質(zhì)不結(jié)冰，啟動(dòng)溫度低,可在-60℃環(huán)境中正常工作
3.    可承受熱流密度大，消除系統(tǒng)熱點(diǎn)；
4.    不存在異種金屬連接，反復(fù)的溫度變化不會(huì)破壞連接
5.    材質(zhì)為鋁，性?xún)r(jià)比高，重量輕
6.    適用于各種狹小空間，重力方向可以任意折彎
7.    與熱源面接觸，減少接觸熱阻，寬度與長(zhǎng)度方向任意調(diào)整
8.    結(jié)構(gòu)通過(guò)模具獲得，生產(chǎn)成本底
超導(dǎo)鋁均溫板應(yīng)用仿真實(shí)例

長(zhǎng)度	寬度	厚度	傳導(dǎo)系數(shù)（w/m.k）
100~3000mm	5~240mm	1~6mm	2000~200000

超導(dǎo)鋁均溫板應(yīng)用領(lǐng)域
萬(wàn)幫全鋁均溫板攻克了多腔陣列式均溫板的焊接密封工藝和真空注液工藝，使得該產(chǎn)品在焊接密封和等溫性指標(biāo)上達(dá)到超越了海爾的要求，成為海爾某新款產(chǎn)品的唯一指定供應(yīng)商。
超導(dǎo)均溫板應(yīng)用領(lǐng)域：固態(tài)制冷傳導(dǎo)，醫(yī)療冷鏈運(yùn)輸箱，新型固態(tài)制冷冰箱，空調(diào)，IGBT模塊散熱，大熱流密度芯片散熱，PC電子散熱，通訊電子散熱，LED散熱等。